VEは，日本に紹介されて以来，多くの研究と絶え間ない実践活動の結果，大きく成長し，発展を続けてきました。ところが，VE自体の理論及び実践面での進展に相反し，創始者マイルズ氏の主張された「業者の知識を有効に活用し，その努力に報いる」という，いわゆる報奨制度に関しては，充分な研究がなされてきたとは，いえないのではないだろうかと考えるのであります。
当社では，VA（量産段階の価値分析）からVE（設計・試作段階の価値分析）への重点移行方針に基づき，VEの組織的な推進を図って参りましたが，その進展拡大に伴ない，旧来のVA重点であった時代の報奨制度では，VEの進展を阻害するとの判断から，昭和45年秋に，改訂を実施いたしました。
こうした状況からVE報奨制度は，会社方針などから独立して考えるべきものではないと思いますが，この小論では，仕入先からのVE提案に対する報奨制度に的を絞って，当社の適用事例から,VE報奨制度の今後のあり方について考察してみたいと思います。
現下の厳しい経済体制下において，外注企業は親企業の指導育成に過渡に依存しているだけでは，変化の激しい経済・社会状勢にフォローして行けない。外注企業においても，経営管理に関する手法，例えば，VE，IE，QC，その他ORなど，マスターすることに努力し，利益を自ら計らねばならず，また他面，発注企業としても経営上不充分な点があれば，外注企業を指導して行く必要があると考える。
発注企業は，現在取引中の外注企業群に対し，その近代化，その他購入資材費を極力低減させる必要性から，VE手法によるコスト・ダウンを重視していることは明白なことであり，外注企業の窓口としての購買部門に，独創力，コスト・ガイド，その他，経営管理手法を身につけたVE専任者を置いて，外注企業の指導育成に当っているのが，一般的に見られる現象である。
以下に，製造工程改善のためのVEを中心として，創造性開発訓練としてKJ法を折込み，前記VE専任者が行なったVE教育指導の一端を述べる。VE推進活動を行なううえでの一助となれば幸いである。
現在の電気業界における競争は，熾烈をきわめ，新技術の開発，コスト開発の優劣は，そのまま製品の販売に大きく影響を与えております。
このような厳しい市場をはいけいに，コストダウンの手法として紹介されたVEは，各社こぞって導入したことは当然であります。
当社においても，このような状勢のもとに，昭和38年，購買部門にて，購入する部品のコストダウンを計ることを目的として，VEを導入し，その任としてVE事務局を，購買部門に設置致しました。
購買部門に設置された理由は
(a) 当社製品の製造原価中に占める材料比率が70～80%に及び，その90%を外注工場に依存していること。
(b) 市場より各種情報の収集が容易であること。
(c) 外注工場の専門的技術を活用出来ること。
(d) コスト情報がはやく，問題点をとらえやすいこと。
(e) 製品開発が，モデルチェンジ（一部機能の改造）的なものが多いこと。
等の理由によります。
株式会社日本製鋼所においては，広島製作所が昭和42年11月VEを導入，半年後，室蘭，東京，横浜の各製作所も導入し，全社的なVE活動が展開されようとしている。
中でも広島製作所では，VE推進満3ヵ年を迎え，7回に及ぶセミナーと，ON THE JOB TRAINING 方式により，養成されたバリューエンジニアの総数は，230余名に達し，春秋2回実施されるセミナーの期間を除き，年間，常時，6人編成のチームを2チーム活動させ，製品の価値の向上とコスト低減に取り組んでいる。
このような継続的VE活動の原動力となっているものは，次に述べるトップの方針よろしきを得た，設計管理者を中心とする積極的姿勢であることは，論を待たないが，VE推進マニュアル活用を通じて，設計ライン，VEチームメンバー，これに助言するスタッフの三者が，よりよいコミュニケーションによって結ばれ，総合されたチームデザインが生れていることも，忘れてはならない。
このマニュアルと，その背景について，動機づけを中心に，主要項目につき解説すると共に，今後のVE適用範囲とタイミングに言及し，将来のマニュアルの姿と，バリューエンジニアの使命について，述べることとする。
最近は,VEあるいは価値分析に対する反応が非常に多い。「価値」という問題に，非常に関心がもたれ，バリューエンジニアという専門家が養成されつつある。企業内におけるVEは，アレンジされた形で推進され，定着発展しているが，もう一度，本来のVE理論を基本よりふり返り，再確認し，現在の企業内におけるVEの問題と対策及び今後の方向づけの指針の設定をしてみたい。
しかるに
1) VEの適用局面
2) チームと組織化
3) VEの専門化
という問題を深く,企業の体質に合わせてボーリングし，定着化する必要がある。